जेएम हे चीनमधील सीएनसी प्रेस ब्रेक उत्पादक आणि पुरवठादार आहेत जे सीएनसी प्रेस ब्रेक घाऊक विक्री करू शकतात. चिनी निर्मात्या JIANMENG द्वारे निर्मित प्रेस ब्रेक हे एक यांत्रिक उपकरण आहे जे धातूच्या शीटला वाकण्यासाठी आणि इच्छित आकारात तयार करण्यासाठी वापरले जाते. मेटल शीटपासून जटिल आणि अचूक आकार तयार करण्यासाठी मेटल फॅब्रिकेशन उद्योगात याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

मशीन मॉडेल आणि नियंत्रण शाफ्टची संख्या

नियंत्रण अक्षांची संख्या: 4+1

राखीव इंटेलिजेंट बेंडिंग मॅनिपुलेटर इंटरफेस फंक्शन

मशीनचे मुख्य कॉन्फिगरेशन

जर्मनीतील रेक्सरोथची उच्च-कार्यक्षमता सर्वो हायड्रॉलिक प्रणाली डाव्या आणि उजव्या सिलेंडर्सचे सिंक्रोनाइझेशन नियंत्रित करते.

सिंक्रोनस पोझिशन फीडबॅक शोधण्यासाठी दोन्ही बाजू ATEK GIVI ग्रेटिंग रुलरने सुसज्ज आहेत.

मागील स्टॉपर उच्च-कार्यक्षमता सर्वो मोटर आणि बॉल स्क्रूने सुसज्ज आहे.

CNC प्रेस ब्रेकचे मुख्य आयात केलेले सामान

- CNC प्रणाली: नेदरलँड्स DELEM - हायड्रोलिक प्रणाली: रेक्स्रोथ - शेगडी शासक: GIVI - उच्च दाब तेल पंप: सनी - लो-व्होल्टेज उपकरण: श्नाइडर - तेल पाईप संयुक्त: DEGUO - सील: पार्कर

मशीनचे मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स:

CNC प्रणालीची वैशिष्ट्ये आणि कार्ये

DELEM चा DA53T 4+1 अक्ष नियंत्रित करू शकतो, म्हणजे Y1 अक्ष, Y2 अक्ष, X अक्ष, R अक्ष आणि V अक्ष

ऑल-मेटल शेल, नवीनतम फॅशन आकार

प्रगत एम्बेडेड CPU हार्डवेअर तंत्रज्ञान

उत्पादनाच्या विकासाच्या लांबीची गणना

7000 हून अधिक प्रोग्राम आणि मोल्ड लायब्ररी, प्रत्येक प्रोग्रामसाठी 99 कार्य चरण

इंटरनेट प्रवेश समर्थन

चीनी आणि इंग्रजी भाषा निवड

एकात्मिक मशीन टूल ऑपरेशन पॅनेल

बेंडिंग वर्कपीसची ब्लँकिंग लांबी स्वयंचलितपणे मोजली जाऊ शकते.

बेंडिंग प्रेशर वर्कपीसच्या लांबी किंवा जाडीनुसार संगणकाद्वारे स्वयंचलितपणे मोजले जाईल आणि समायोजित केले जाईल.

उपकरणांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली आनुपातिक वाल्वच्या उघडण्याच्या आकारावर नियंत्रण ठेवते आणि आनुपातिक वाल्व डाव्या आणि उजव्या तेल सिलेंडरच्या तेल इनलेटचे नियमन करते. Y1 आणि Y2 अक्ष -- स्लाइड ब्लॉकच्या डाव्या आणि उजव्या बाजू अनुक्रमे युरोपियन ATEK कंपनीच्या GIVI उच्च-परिशुद्धता लिनियर ग्रेटिंग स्केल (Y1-Y2) ने सुसज्ज आहेत, ज्याचा वापर स्लाइडमधील अचूक अंतर मोजण्यासाठी केला जातो. ब्लॉक आणि वर्कबेंच. ग्रेटिंग स्केल आणि स्तंभ मऊ जोडलेले आहेत आणि स्तंभाच्या विकृतीचा पोझिशनिंगवर परिणाम होणार नाही. स्थिती डेटा ताबडतोब CNC प्रणालीला परत दिला जातो, जो आउटपुट सर्वो वाल्व कंट्रोल सिग्नल (S1-S2) ची गणना करू शकतो. अशा प्रकारे, स्लाइडरची स्थिती अचूकता ≤±0.02mm आहे.

वर्कपीसची चांगली मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, यांत्रिक वर्कटेबल नुकसान भरपाई यंत्रणा विशेषत: अवलंबली जाते: नवीन वेव्ह प्रकारचे यांत्रिक विक्षेपण नुकसान भरपाई डिव्हाइस आदर्श स्थितीत उत्तल वक्रांचे क्लस्टर तयार करू शकते आणि डिव्हाइसचा अचूक फुगवटा स्वयंचलितपणे नियंत्रित केला जाऊ शकतो. वेगवेगळ्या जाडीचे किंवा लांबीचे भाग मशीनिंग करताना संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीद्वारे, अशा प्रकारे वर्कपीस मशीनिंग करताना चांगली अचूकता सुनिश्चित करते. भरपाई

● द्रुत क्लॅम्पिंग डिव्हाइस

● सोयीस्कर आणि जलद मोल्ड बदलणे

● श्रम तीव्रता कमी करा

● उत्पादकता सुधारणे

डिव्हाइसमध्ये केवळ NC क्षैतिज स्वयंचलित भरपाई कार्य नाही तर अनुलंब मॅन्युअल भरपाई समायोजन कार्य देखील आहे.